铝作为性能优良的金属之一，很早就被运用到航天，汽车制造等行业。全铝家具的诞生更是对铝的优良性能的肯定。家具铝型材经过表面喷涂与木纹热转印技术处理后，就能有以铝代木的逼真感，而且稳定了铝合金的性能，使之更耐用更美观。

家具铝型材的最后一道重要生产处理工序就是真空木纹热转印。我们今天来认识一下这道工序的重要性。

真空木纹热转印技术需要的原材料就是转印纸，就是将这种纸上的逼着木纹纹理通过高温作用转印到铝型材表面。这样的处理后的家具铝型材表面耐晒耐高温，不褪色，无异味0甲醛，环保耐用。

真空木纹热转印技术一般包括前期准备、入炉转印、出炉冷却这三个过程。

前期准备：

贴转印纸——把纸裁成与型材表面的周长差不多的宽度，根据不同的型材断面形状，用塑料铲将纸尽可能使纸与型材的凹面贴合，不能有纸的折痕或未贴到的地方。

套真空袋——把纸贴好后，头上用毛条或小块粘胶保护好料头，再套上耐高温的真空袋，真空袋比型材两端各长出10-20CM，便于套到抽真空的圆头球上去。

抽真空——将真空袋里面的空气抽空，利用大气压的作用，让转印纸与型材表面更紧的贴合。

入炉转印：

进炉加热——抽完真空后，移动床会将材料推进木纹炉中，在170-180度的高温下，烘烤17-25分钟，烘烤时间要根据不同的型材壁厚、粉层膜厚、转印纸的油墨浓度、整体颜色的深浅等因素单独设定工艺参数。

出炉冷却：

出炉后，在移动床上自然冷却10-20分钟，即可取下。

去真空袋：冷却后抬到操作台上，去掉真空袋。每支都撕去转印纸后，摆在操作台上，等待检验。

这样就完成了真空木纹热转印技术的整个过程，在这个过程中决定转印效果的核心因素有几点。例如转印纸与家具铝型材之间贴合程度，有些异型材贴合不到位的地方就会有留白的不合格品。加热时长与温度的把控，否则会出现色差或不良品。冷却一定的时间后才能撕纸处理，如果还在温度高的时候撕纸可能会导致连家具铝型材上的木纹一并带走了。